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Moldeo por inyección de presión en polvo
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Moldeo por inyección de presión en polvo

Moldeo por inyección de presión en polvo

Soluciones de moldeo por inyección de presión en polvo (PPIM)
Componentes de densidad ultra alta para aplicaciones críticas
Tecnología de fabricación de próxima generación
Nuestro proceso de moldeo por inyección de presión en polvo (PPIM) representa un avance en la metalurgia en polvo, combinando el moldeo de inyección convencional con compactación de alta presión para producir componentes con densidad incomparable y propiedades mecánicas. Esta tecnología patentada logra una densidad casi teórica al tiempo que mantiene geometrías complejas.
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Product Details ofMoldeo por inyección de presión en polvo

Ventajas líderes en la industria

 

Densidad de material sin precedentes

Logra 99-99. 8% de la densidad teórica

Microestructura sin poros para la máxima resistencia

Propiedades mecánicas que coinciden con materiales forjados

 

Precisión y complejidad superiores

Mantiene tolerancias estrictas (± 0. 2%) bajo alta presión

Produce características intrincadas hasta 0. 1 mm

Excelente acabado superficial (0. 3-0. 8μm RA)

 

Capacidades de material avanzado

Aleaciones de alto rendimiento: aceros para herramientas, superáctil

Metales refractarios: tungsteno, molibdeno

Compuestos de cerámica: Cermets, reforzado con carburo

 

Beneficios de producción económica

Elimina el procesamiento secundario de la cadera

Reduce los costos de mecanizado en un 70%+

Escalable desde prototipos hasta producción en masa

 

Especificaciones técnicas

 

  • Tamaño del componente: 0. 5g a 500g
  • Grosor de la pared: 0. 5-15 mm
  • Tasa de producción: 50-500 piezas/hora
  • Tolerancia dimensional: ± 0. 05 mm
  • Acabado superficial: As-Sintered 0. 5 μm de RA

 

Aplicaciones objetivo

 

Aeroespacial y defensa

Componentes de la cuchilla de la turbina

Componentes de penetración de armadura

Piezas de guía satelital

 

Implantes médicos

Superficies ortopédicas de carga

Pilares de implantes dentales

Bordes de corte de herramientas quirúrgicas

 

Herramientas industriales

Núcleos/cavidades de molde de inyección

La extrusión muere con canales de enfriamiento complejos

Componentes de la máquina resistentes al desgaste

 

Sector energético

Componentes de perforación de fondo de pozo

Reactor nuclear internal

Placas bipolares de pila de combustible

 

Destacados del proceso PPIM

 

  • Inyección de presión en varias etapas (hasta 300MPA)
  • Antigencia controlada Desmontaje
  • Sinterización de precisión con control dimensional
  • Postprocesamiento opcional:

Pulido superficial

Tratamiento térmico

Aplicaciones de recubrimiento

 

¿Por qué elegir PPIM?

 

  • Vida de fatiga 50% más alta versus PIM convencional
  • Capacidad de producción de forma cercana a la red
  • Ahorros de materiales de hasta 40%
  • Sistemas de calidad certificados militares

 

Parámetros de producción

 

  • Orden mínimo: 1, 000 piezas
  • Tiempo de entrega estándar: 6-8 semanas
  • Dimensión de pieza máxima: 150 mm
  • Certificaciones disponibles: ISO 13485, AS9100

 

Redefinir los límites de rendimiento

Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para evaluar PPIM para sus aplicaciones más exigentes.

 

Palabras clave: moldeo por inyección de presión en polvo, componentes ultra densos, tecnología PPIM, piezas de polvo de alto rendimiento, fabricación de forma cercana a la red, soluciones de aplicación críticas

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Caso de proyecto

 

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