Moldeo por inyección de polvo de cermet
Componentes híbridos de alto rendimiento para entornos extremos
Tecnología de material revolucionaria
Nuestro proceso de moldeo por inyección de metal cerámica (MCIM) combina la resistencia de los metales con la resistencia al desgaste/calor de la cerámica para crear componentes híbridos superiores. Esta tecnología avanzada de moldeo por inyección de polvo permite la producción compleja de piezas que superan a los materiales convencionales en aplicaciones exigentes.
Ventajas de rendimiento innovador
Propiedades de material inigualables
Compuestos de matriz de metal: tungsten-carbide, cermet y aleaciones personalizadas
Metales reforzados con cerámica: alúmina/TI, circonia/sistemas de acero
Materiales de gradiente: transiciones controladas de metal de cerámica
Excelencia en la fabricación de precisión
Logra tolerancias a ± 0. 2%
Tamaño mínimo de características: 0. 15 mm
Acabado superficial a 0. 4 μm RA
Densidad: 98-99. 5% de teórico
Características técnicas superiores
Vickers Dureza: HV 800-1800
Temperatura máxima del servicio: 1400 grados
Resistencia al desgaste: 10 × metales convencionales
Resistencia a la corrosión: excepcional en medios duros
Especificaciones técnicas
- Rango de tamaño del componente: 0. 1g a 150g
- Grosor de la pared: 0. 3-10 mm
- Volumen de producción: prototipo a 1M+ unidades
- Tiempo de entrega: 6-8 semanas estándar
Soluciones específicas de la industria
Herramientas de corte y piezas de desgaste
Insertos indexables con bordes de cerámica
Dibujo de alambre dies (vida de servicio 5-8 × convencional)
Boquillas de extrusión para materiales abrasivos
Aeroespacial y defensa
Componentes de boquilla de cohete
Sistemas de protección térmica
Partes del sistema de orientación
Energía y química
Componentes de la herramienta de fondo de pozo
Adornos de válvula para servicio corrosivo
Reactor internal
Médico y dental
Instrumentos de corte quirúrgico
Superficies de implantes resistentes al desgaste
Brocas dentales
Capacidades del proceso MCIM
Desarrollo de materia prima personalizada
Moldeo de coinyección multimaterial
Porosidad controlada (0-20%)
Sinterización de precisión bajo atmósfera controlada
Operaciones secundarias:
• Molilla • Mecanizado con láser • Reubique
¿Por qué elegir nuestra tecnología MCIM?
- Formulaciones de material pendiente de patente
- 15+ años de experiencia de materiales híbridos
- Estándares de calidad de grado militar
- Ahorros de costos hasta 60% frente a fabricación tradicional
Parámetros de producción
- Tamaño mínimo de características: 0. 2 mm
- Dimensión máxima: 120 mm
- Tolerancia de densidad: ± 0. 5%
- Opciones de acabado de superficie: 0. 4-1. 6μm
Diseñado para un rendimiento extremo
Póngase en contacto con nuestros científicos de materiales para desarrollar su solución personalizada de metal-cerámica.
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Caso de proyecto

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