Moldura de inyección de polvo de cerámica
Componentes de cerámica avanzados de precisión diseñados
Tecnología de fabricación de cerámica de próxima generación
Nuestro proceso de moldeo por inyección de cerámica (CIM) combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con el rendimiento superior de la cerámica técnica, lo que permite la producción en masa de componentes cerámicos complejos de alta precisión con una consistencia y confiabilidad excepcionales.
Ventajas técnicas inigualables
Capacidad de geometría compleja
Produce formas intrincadas con grosor de la pared hasta 0. 2 mm
Forma canales internos, micro-fondos precisos y subsidios
Elimina las costosas operaciones de mecanizado
Rendimiento de material premium
Alúmina (al₂o₃): 92% -99. 8% de calificaciones de pureza
Zirconia (Zro₂): variantes de dureza de alta fractura
Carburo de silicio (sic): resistencia al desgaste extrema
Formulaciones de cerámica personalizadas disponibles
Precisión y consistencia superiores
Logra tolerancias a ± 0. 3%
Acabado superficial a 0. 2 μm RA
Densidad hasta el 99.5% de teórico
Producción en masa rentable
60-80% Reducción de costos versus formación de cerámica tradicional
Capacidad de producción de alto volumen
Residuos de material mínimo
Especificaciones técnicas
- Rango de tamaño del componente: 0. 01g a 200g
- Resolución de características: 50 μm mínimo
- Tiempo de entrega de producción: 8-10 semanas estándar
- Sistemas de calidad: ISO 9001, ISO 13485
Aplicaciones líderes en la industria
Médico y dental
Implantes dentales y soportes de ortodoncia
Componentes del instrumento quirúrgico
Partes cerámicas implantables
Electrónica y semiconductores
Sustratos de cerámica y aisladores
Componentes de MEMS
Paquetes de microondas de RF
Industrial y automotriz
Boquillas y revestimientos resistentes al desgaste
Carcasa del sensor
Insertos de la herramienta de corte
Energía y medio ambiente
Componentes de pila de combustible
Piezas de procesamiento de semiconductores
Elementos de tratamiento de agua
Nuestras capacidades CIM
Proceso completo interno desde la materia prima hasta el acabado
Tecnologías avanzadas de desglose y sinterización
Capacidades microcim para componentes en miniatura
Procesamiento secundario que incluye:
• Molilla de precisión • Mecanizado con láser • Metalización
¿Por qué elegir nuestras soluciones CIM?
30+ Años experiencia de moldeo por inyección de cerámica
Experiencia en ciencias de materiales para formulaciones personalizadas
Producción global con apoyo local
Asistencia DFM para la fabricación óptima
Especificaciones de producción
- Cantidad mínima de pedido: 5, 000 piezas
- Dimensión máxima: 150 mm
- Densidad: mayor o igual al 97% típico
- Acabado superficial: 0. 2-0. 8μm RA (As-Sintered)
Eleve su producto con cerámica avanzada
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para discutir cómo CIM puede resolver sus requisitos de componentes más desafiantes.
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Caso de proyecto

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