Características del producto

Alta precisión: la tolerancia puede alcanzar ± 0. 3%, cumpliendo requisitos dimensionales estrictos.

Estructura compleja: capaz de formar formas geométricas complejas que son difíciles de lograr a través del mecanizado tradicional.

Excelente rendimiento: alta densidad de material (mayor o igual a 98% de densidad teórica), propiedades mecánicas cercanas a las paradas.

Buena suavidad de la superficie: reduce el procesamiento posterior y cumple directamente los requisitos de ensamblaje.

Estabilidad de producción por lotes: adecuada para necesidades de producción de alta consistencia a gran escala.

Materiales típicos:

Acero inoxidable (316L, 17-4 pH, 304L)

Acero de baja aleación (Fe Ni, Fe CR)

Aleación de tungsteno, aleación de titanio (adecuado para aplicaciones especiales)

Materiales personalizados (ajuste los ingredientes de acuerdo con las necesidades del cliente)

Aplicaciones

Aplicación de productos

Comunicación médica, automotriz, fotoelectrónica, herramientas de hardware, tacleadas de pesca, aviación, equipo de maquinaria, industrial, electrónica de consumo, caza, motor, bola de tungsteno, peso excéntrico de las ruedas, multifunción, key key, cabezal ancha, rodamiento, bloqueo inteligente, luces .....

Ventajas de productos

1, se pueden hacer piezas complejas mediante la producción en masa.

Por ejemplo: partes asimétricas. Piezas con surcos, agujeros horizontales, ciegos a través de. Piezas con cambios relativamente grandes en el grosor de la pared. Partes con patrones y texto en la superficie.

2, la microestructura del producto es uniforme.

No existe una estructura cristalina gruesa ni segregación compositiva en el proceso de fundición. Zhucheng puede fabricar productos con excelentes propiedades de materiales, como alta densidad, alta resistencia, alta dureza, buena alargamiento, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, etc. Nuestros procesos destacados son significativamente superiores a la fundición de precisión y otros procesos de producción.

3, la adaptabilidad de los materiales es amplia.

4, cualquier material adecuado para polvo se puede usar para hacer piezas con tecnología MIM.

5, alta eficiencia de producción, menos desechos materiales, sin aguas residuales y sin polvo, bajo costo de producción.

Nuestros procesos destacados pueden realizar la integración de las piezas, pueden reducir o incluso eliminar el mecanizado, reducir la intensidad laboral y mejorar la eficiencia de producción. Nuestros procesos pueden mejorar la tasa de utilización de las materias primas, para evitar los desechos en el proceso de corte; La línea de producción está altamente automatizada y se puede producir continuamente en grandes cantidades.

Caso de proyecto

Nuestro servicio

Proporcionaremos y serviremos de manera más precisa y eficiente de acuerdo con los dibujos de los clientes.
Tenemos un equipo de control de calidad profesional para garantizar su producto mejor. Tenemos IQC, IPQC, FQC, OQC.
Verifique la materia prima antes de comenzar la producción.
Tener la inspección aleatoria durante el procesamiento.
Haga la inspección del 100% antes de los envíos.

Alta calidad

Aprobó la administración del sistema de gestión de calidad ISO9001: 2008/ISO14001 y UKAS, CE, ROHS, SGS certificado

Nuestra ventaja

Hemos estado involucrados en la fabricación MIM Precision durante más de 17 años.
MIM (moldeo por inyección de metal) tiene ventajas incomparables que el mecanizado CNC tradicional.
La gama de materiales disponibles, bajo costo por unidad y velocidad de producción hace que MIM sea una excelente opción para la creación de prototipos.
Debido a que los servicios MIM se pueden aplicar a la mayoría de los materiales, es perfecto para la prototipos rápidos y la producción en masa porque también tenemos capacidades de fabricación de herramientas (moho).
Postprocesos, como QPQ (enfriamiento), electro-plato, pulido, ennegrecimiento (azul/pasivación/anodización/recubrimiento), explosión de arena, pulverización en polvo, tratamiento térmico, cabello, curado, grabado con láser, impresión de pantalla limilada ... etc.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo comenzar un proyecto?

R: Para comenzar su proyecto MIM, envíenos los dibujos de diseño 2D/3D con una lista de material, cantidad y acabado. (Tenemos ingenieros de diseño y fabricación de moho/herramienta/plantilla con experiencia rica) Luego, obtendrá la cotización de nosotros dentro de las 24 horas. Y muestras que realizan TIME: 25-30 Días, Mass Prodution LEADTIME: 30-35 días.

P: ¿Tiene un requisito MOQ para MIM Parts OEM?

R: En lo mejor, no hay requisitos de MOQ porque casi todos los proyectos de piezas MIM necesitan 1 pp, 2pp, 3pp ... para arreglar el diseño y hacer que todas las especificaciones sean bien y luego lo pongan en la producción en masa. Por supuesto, las muestras de la creación de muestras tienen una cotización de muestras específicas junto con el cargo de moho (tarifa de herramientas) después del análisis de costos y la evaluación del proyecto del Departamento de Ingeniería. Si se produce en masa posterior, entonces el cargo de muestra puede reembolsarse o deducirse del pago de dudas masivas. La propiedad del molde (herramientas) todavía pertenece al cliente.

P: ¿Qué tal el pago y el envío?

R: Usully, aceptamos T/T, Alipay, efectivo. Tipo de moneda: USD, HKD, CNY. Además de la fábrica de Shenzhen, también tenemos una compañía subsidiaria de Hongkong. Es muy conveniente para el transporte y el envío. El pago extranjero tomará 1-2 días a nuestra cuenta bancaria de Hongkong. Ahorre enormemente el tiempo y el costo de ambos lados.
Con respecto al envío, podemos aceptar, Express, Ocean Container FCL, LCL o por aire.
Términos comerciales internacionales: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR o CIF.

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