Introducción al moldeo por inyección de metal (MIM)

El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de fabricación avanzado que fusiona la flexibilidad de diseño de molduras de inyección de plástico con el rendimiento del material de la metalurgia en polvo. Los polvos de metal fino (por ejemplo, acero inoxidable, titanio) se mezclan con aglutinantes termoplásticos para formar materia prima, que se moldea en formas complejas. Después de desmantelar y sinterizar, las partes logran una densidad casi llena (95-99%) y una alta resistencia mecánica. MIM es ideal para producir componentes pequeños a medianos y de alta precisión con intrincadas geometrías, ofreciendo una alternativa rentable al mecanizado o fundición para industrias como la electrónica médica, automotriz y de consumo.

Aplicaciones

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Comunicación médica, automotriz, fotoelectrónica, herramientas de hardware, tacleadas de pesca, aviación, equipo de maquinaria, industrial, electrónica de consumo, caza, motor, bola de tungsteno, peso excéntrico de las ruedas, multifunción, key key, cabezal ancha, rodamiento, bloqueo inteligente, luces .....

Ventajas de productos

Capacidad de geometría compleja:

Produce formas intrincadas (por ejemplo, paredes delgadas, socavos, canales internos) inalcanzables con los métodos tradicionales.

Alta eficiencia de material:

La fabricación de forma cercana a la red minimiza los desechos de materiales, reduciendo los costos y el impacto ambiental.

Precisión y consistencia superior:

Logra tolerancias estrechas (± {{0}}. 3–0.5%) y propiedades uniformes en lotes de alto volumen.

Producción en masa rentable:

Costos bajos por unidad para pedidos grandes (1, 000+ unidades) debido a la compatibilidad mínima de postprocesamiento y automatización.

Compatibilidad de material amplio:

Funciona con diversas aleaciones (acero inoxidable, tungsteno, súperquilas) para propiedades mecánicas, térmicas o resistentes a la corrosión a medida.

Caso de proyecto

Nuestro servicio

Proporcionaremos y serviremos de manera más precisa y eficiente de acuerdo con los dibujos de los clientes.
Tenemos un equipo de control de calidad profesional para garantizar su producto mejor. Tenemos IQC, IPQC, FQC, OQC.
Verifique la materia prima antes de comenzar la producción.
Tener la inspección aleatoria durante el procesamiento.
Haga la inspección del 100% antes de los envíos.

Alta calidad

Aprobó la administración del sistema de gestión de calidad ISO9001: 2008/ISO14001 y UKAS, CE, ROHS, SGS certificado.

Nuestra ventaja

Hemos estado involucrados en la fabricación MIM Precision durante más de 17 años.
MIM (moldeo por inyección de metal) tiene ventajas incomparables que el mecanizado CNC tradicional.
La gama de materiales disponibles, bajo costo por unidad y velocidad de producción hace que MIM sea una excelente opción para la creación de prototipos.
Debido a que los servicios MIM se pueden aplicar a la mayoría de los materiales, es perfecto para la prototipos rápidos y la producción en masa porque también tenemos capacidades de fabricación de herramientas (moho).
Postprocesos, como QPQ (enfriamiento), electro-plato, pulido, ennegrecimiento (azul/pasivación/anodización/recubrimiento), explosión de arena, rociado en polvo, tratamiento térmico, capricho, curado, grabado con láser, impresión de caña silbada ... etc.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo comenzar un proyecto?

R: Para comenzar su proyecto MIM, envíenos los dibujos de diseño 2D/3D con una lista de material, cantidad y acabado. (Tenemos ingenieros de diseño y fabricación de moho/herramienta/plantilla con experiencia rica) Luego, obtendrá la cotización de nosotros dentro de las 24 horas. Y muestras que realizan TIME: 25-30 Días, Mass Prodution LEADTIME: 30-35 días.

P: ¿Tiene un requisito MOQ para MIM Parts OEM?

R: En lo mejor, no hay requisitos de MOQ porque casi todos los proyectos de piezas MIM necesitan 1 pp, 2pp, 3pp ... para arreglar el diseño y hacer que todas las especificaciones sean bien y luego lo pongan en la producción en masa. Por supuesto, las muestras de la creación de muestras tienen una cotización de muestras específicas junto con el cargo de moho (tarifa de herramientas) después del análisis de costos y la evaluación del proyecto del Departamento de Ingeniería. Si se produce en masa posterior, entonces el cargo de muestra puede reembolsarse o deducirse del pago de dudas masivas. La propiedad del molde (herramientas) todavía pertenece al cliente.

P: ¿Qué tal el pago y el envío?

R: Usully, aceptamos T/T, Alipay, efectivo. Tipo de moneda: USD, HKD, CNY. Además de la fábrica de Shenzhen, también tenemos una compañía subsidiaria de Hongkong. Es muy conveniente para el transporte y el envío. El pago extranjero tomará 1-2 días a nuestra cuenta bancaria de Hongkong. Ahorre enormemente el tiempo y el costo de ambos lados.
Con respecto al envío, podemos aceptar, Express, Ocean Container FCL, LCL o por aire.
Términos comerciales internacionales: Ex-Works (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR o CIF.

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